| > Jakość > Zarządzanie jakością |
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ
Precyzja i odpowiedzialność
Firma LESER GmbH w cyklu produkcyjnym wykorzystuje szereg systemów zarządzania jakością, wdrożonych od lat , w tym
| Certyfikaty | ||
|---|---|---|
| Autoryzacja | Standard | od roku |
| SELO | AQSIQ | 1998 |
| TÜV Cert | EN ISO 9001 : 2000 | 1992 |
| TÜV Cert | EN 14001 : 2005 | 2001 |
| TÜV Nord | PED 97/23/EC, Modul D/D1 | 2000 |
| TÜV Nord | TPED 99/36/EC, Modul D/D1 | 2006 |
| TÜV Nord | VDTÜV SV 100, AD 2000-Merkblatt A2 | 1985 |
| TÜV Nord | AD 2000-Merkblatt HP 0 | 1991 |
| TÜV Nord | EN 3834 | 1997 |
| TÜV Nord | TRB 801, Nr. 45 | 1995 |
| American Society of Mechanical Engineers ASME |
ASME Sec VIII Div. 1 | 1991 |
| American Society of Mechanical Engineers ASME |
PTC 25, ASME Sec VIII Div. 1 | 1994 |
| National Board | ASME Sec VIII Div. 1 | 1991 |
Wymagania stawiane badaniom, konstrukcji, produkcji i zarządzaniu jakością muszą być odpowiednio wysokie.
Zarządzanie jakością towarzyszy wszystkim etapom rozwoju konstrukcji i produkcji, dzięki rozbudowanemu systemowi kontroli:
- kontrola części przychodzących
- kontrola certyfikatów materiałowych
- kontrola międzyoperacyjna w cyklu produkcyjnym
- ciśnieniowy test wodny
- test pracy (ciśnienie nastawy)
- test szczelności
- kontrola przed wysłaniem do klienta
Jakość na poszczególnych etapach udokumentowana jest różnorakimi certyfikatami.
Jakość odlewów odpowiada DIN 1690, część 10. Aby wykluczyć wady, każdy model odlewniczy przed wypuszczeniem serii jest optymalizowany przy współpracy z odlewnią. Za pomocą programu konstrukcyjnego 3D/CAD przeprowadza się symulację krzepnięcia każdego modelu poprzedza dokumentacja prototypowa. Dostarczone do fabryki odlewy są poddane surowej ocenie wizualnej, pod względem zgodności wymiarów. Fabryka dysponuje własnym zapleczem umożliwijącym przeprowadzenie wszelkich badań. Wykonywany są m. in.:
- test szczelin (magnetyczny i płynem penetrującym)
- analiza objętości w badaniu ultrasonograficznym
- analizy specjalne np. składu materiałowego dostarcznych podzespołów
Złącza spawane są kontrolowane zgodnie z przepisami (AD, TRD, ASME). Prace spawalnicze wykonują spawacze dopuszczeni przez TÜV i ASME.
Sprężyna jest kluczową częścią gwarantującą prawidłowe działanie zaworu bezpieczeństwa. Przy doborze uwzględnia się wszelkie stosowne przepisy międzynarodowe. Na życzenie klienta atest materiałowy.
Proces produkcji : Poszczególne części są produkowane w nowoczesnych centrach obróbczych i tokarniach sterowanych numerycznie. Gwarantuje to utrzymanie parametrów i wysoką jakość powierzchni. Na każdym etapie produkcji prowadzona jest kontrola międzyoperacyjna. Losowo wybrane próbki, zgodnie z planem prób wg LWN 614.02, poddawane są sprawdzaniu gładkości powierzchni i pomiarowi krawędzi, kontroli średnic przy użyciu ręcznych urządzeń mierniczych oraz 3 płaszczyznowej maszyny mierniczej.
Montaż zaworu odbywa się zgodnie z zamówieniem - odpowiednio do życzeń Klienta. Zawory bezpieczeństwa nie posiadają części wykonanych z metali kolorowych, azbestu i silikonu; na żądanie zawory można wykonać jako wolne od olejów i smarów.
Zawory bezpieczeństwa firmy LESER są produkowane wyłącznie w firmie LESER GmbH w Niemczech!
Wszystkie zawory bezpieczeństwa firmy LESER są oznakowane CE i ASME
 |
|---|
| Test szczelin |
 |
| Kontrola średnic |
 |
| Kontrola wymiarów |
 |
| Kontrola przed wysłaniem |
 Powrót na górę |
Copyright 2009 LESER Polska Sp. z o.o.Prezentowane treści stanowią własność firmy LESER Polska Sp. z o.o. Wykorzystywanie ich w części lub w całości, wymaga pisemnej zgody właściciela.